运行中的水泥电杆裂纹主要有密集型细碎裂纹、一条或多条长裂纹、局部酥裂和焊口酥裂、钢筋外露4种形式。一般情况下，运行中的水泥电杆由于自然老化和长期受到垂直、水平方向不平衡张力的作用，出现疲劳现象，***初表现为杆身发生浅表性细小裂纹，此时空气、雨水、潮湿气体逐渐向内部侵蚀，当钢筋接触到空气、潮湿后开始锈蚀，其膨胀力使裂纹宽度、长度逐渐增加，直至造成钢筋外部的水泥脱落。如果杆身严重受力不均、内部积水、结冰或杆身存在质量问题也会使裂纹发生的时间提前，或在较短的时间内出现局部酥裂露筋。
 
　根据现场勘查和分析研究110～220KV升压站架构运行中的水泥电杆裂纹主要有密集型细碎裂纹、一条或多条长裂纹、局部酥裂和杆箍锈蚀、钢筋外露锈蚀4种形式。杆箍与水泥杆连接处仅3cm，连接形式为与杆内钢筋焊接，现有多数杆箍两端水泥层已爆裂，杆箍焊点锈蚀，若受较大风力或其它外力影响，可能会出现断裂危险，必须采用******有效的加固措施进行补救。
 
　　水泥电杆由于自然老化和长期受到垂直、水平方向不平衡张力的作用，出现疲劳现象，***初表现为杆身发生浅表性细小裂纹，此时空气、雨水、潮湿气体逐渐向内部侵蚀，当钢筋接触到空气、潮湿后开始锈蚀，其膨胀力使裂纹宽度、长度逐渐增加，直至造成钢筋外部的水泥脱落。如果杆身严重受力不均、内部积水、结冰或杆身存在质量问题也会使裂纹发生的时间提前，或在较短的时间内出现局部酥裂露筋。我公司曾经考虑过水泥杆加大截面积加固、包钢板条、碳纤维加固等方案，但经过设计研究，以上方案对200KV升压站线路不停电情况下加固水泥电杆都存在一定缺陷和不安全因素不太适合在此项目中应用。